Jak ustawić regały magazynowe w hali?
Modernizacja lub budowa nowej hali magazynowej to złożony proces. Przed osobami odpowiedzialnymi za projekt pojawia się szereg wyzwań. W tym, jak optymalnie ustawić regały magazynowe. Podstawowe informacje na temat układu technologicznego magazynu znajdziecie w naszym wcześniejszym tekście. Na tak zadane pytanie, nie istnieje jedna prosta odpowiedź. Wydajność procesów intralogistycznych opiera się na złożonym bilansie infrastruktury oraz zarządzania zapasami, personelem i przepływem towarów. Aby zminimalizować ryzyko błędów, należy przeprowadzić analizę zmiennych i parametrów, które mają wpływ na przyszłe działanie systemu. Na tym etapie powinna ona obejmować:
- rodzaj składowanych towarów,
- jednostkę składowania (paleta, skrzynia itd.),
- proces przepływu towarów,
- poziomy zapasów,
- specyfikę dostaw i wysyłek.
Podstawowe parametry przy wyborze regałów magazynowych
Wszystkie powyższe parametry mają wpływ na wybór regałów magazynowych oraz projekt ich optymalnego rozlokowania na terenie hali. Punktem wyjścia jest rodzaj składowanego towaru. Ważne są jego wymiary, masa, specyfika (np. możliwość układania w stosy). Należy zdefiniować przepływy i skalę rotacji towarów oraz urządzenia i elementy wyposażenia jakimi już dysponujemy. Analizie należy poddać ilości i częstotliwość ruchu towarów w magazynie – w jaki sposób będzie odbywała się kompletacja i przeładunek. Znaczenie ma dzienna liczba zamówień oraz ilość indeksów przypadających na każde z nich. Produkty umownie dzieli się na te o dużej, średniej i małej rotacji. Następnie posiadane zasoby ludzkie oraz dostęp do wykwalifikowanego personelu.
Mając zdefiniowane powyższe parametry możemy przejść do etapu projektu hali. Tak, projekt budynku powinien być wypadkową zaplanowanego wcześniej procesu logistycznego! Niestety, nie wszystkie nowoczesne rozwiązania magazynowe można wdrożyć gdy odwrócimy kolejność. Przykładowo, regały paletowe wysokiego składowania i wózki systemowe wymagają odpowiedniej klasy posadzki.
Następstwem powyższych działań jest decyzja o wyborze rodzaju układu technologicznego magazynu. Wyróżniamy trzy układy technologiczne magazynu:
- prosty (przelotowy),
- kątowy,
- workowy (nieprzelotowy).
Układ prosty magazynu
W układzie prostym magazynu, strefa składowania rozdziela strefy przyjęcia i wydania towaru. Zaletą jest minimalizacja ryzyka błędnego wydania przyjętego towaru dzięki wyraźnemu odseparowaniu wspomnianych obszarów. Wadą rozwiązania jest mniejszy współczynnik wykorzystania przestrzeni magazynu oraz relatywnie mniejsza wydajność.
Układ workowy magazynu
Układ workowy zwany również nieprzelotowym. Charakteryzuje się bezpośrednim sąsiedztwem stref, przyjęć i wydań. Jest to najbardziej powszechny typ układu. Doki wysyłkowe i odbiorcze znajdują się obok siebie. Wydajność zwiększa płynny przepływ personelu i sprzętu. W efektywny sposób wykorzystana jest przestrzeń magazynowa. Zwiększony ruch wpływa negatywnie na współczynniki błędu oraz bezpieczeństwa.
Wdrażamy kompleksowe systemy magazynowe. Wideo prezentuje rozwiązanie dla marki Reslogistic.
Układ kątowy magazynu
W układzie kątowym strefa przyjęć ulokowana jest zazwyczaj pod kątem prostym w stosunku do strefy wydań. Układ kątowy jest odmianą układu prostego – wady i zalety są analogiczne
Jeśli zastanawiasz się jak ustawić regały magazynowe w hali, możesz skontaktować się z naszą Infolinią. Zespół projektowy WDX S.A. przygotuje dla Ciebie bezpłatny projekt aranżacji magazynu. Przeprowadzimy Cię przez cały proces. Pokażemy jak uniknąć błędów i zaoszczędzić środki finansowe.