Budowa regału magazynowego
Rzędowe regały magazynowe są najbardziej popularnym systemem składowania w Polsce – ramowa konstrukcja, możliwość łatwej nadbudowy kolejnych poziomów oraz szeroki wybór opcji dodatkowych gwarantują bezpieczne przechowywanie niemal każdego ładunku. Dodatkowo, budowa regału magazynowego – symetryczny przekrój profili słupów i prostokątne profile belek – zapewniają łatwe utrzymanie czystości w obiekcie logistycznym.
Z tego wpisu dowiesz się, jak zbudowany jest regał magazynowy – opisujemy jego poszczególne elementy konstrukcyjne oraz ich funkcję w systemie, przybliżamy poszczególne konfiguracje. Zobacz na co zwrócić uwagę planując wyposażenie magazynu – zapraszamy do lektury.
Wprowadzenie do budowy regału magazynowego
Surowcem wykorzystywanym do produkcji regałów magazynowych są taśmy stalowe o szerokości i grubości gwarantującej możliwość pracy z różnego typu jednostkami ładunkowymi – europaletami, skrzyniami, nietypowymi opakowaniami, beczkami, kształtownikami i wieloma innymi. Grubość taśmy ma istotne znaczenie znaczenie w procesie walcowania na zimno:
- decyduje o energochłonności procesu walcowania,
- decyduje o minimalnym promieniu gięcia,
- decyduje o wskaźniku wytrzymałości przekroju walcowanego.
Finalnie, konstrukcja pokrywana jest lakierem proszkowym, który kilkukrotnie zwiększa trwałość powłoki oraz żywotność całego systemu. Dodatkowo, poszczególne elementy są malowane w kolorach ułatwiających obsługę i zwiększających poziom bezpieczeństwa w magazynie.
Budowa regału magazynowego – podstawowe elementy
Szeroki wybór elementów, z których może być zbudowany regał magazynowy zapewnia elastyczność i sprawia, że relatywnie łatwo dostosować system do indywidualnego procesu logistycznego oraz do współpracy z wózkami widłowymi. Warto nadmienić, że z ogólnodostępnych rozwiązań do składowania towarów w magazynie, tego typu układ intralogistyczny wyróżnia niskim kosztem wdrożenia.
Poznaj poszczególne elementy składające się na konstrukcję systemu rzędowego – w załączeniu rysunek prezentujący budowę standardowego regału magazynowego.
Rama regału
Podstawowym elementem budowy regału magazynowego jest rama, która składa się z poprzeczek i słupów łączonych ze sobą śrubami. Słupy posiadają perforację służąca do zamocowania belek – w ten sposób belka usztywnia słup, znacznie poprawiając jego nośność. Słupy zazwyczaj wykonane są z blachy o grubości w przedziale od 2 do 2,5 milimetra. Poprzeczki wytwarzane są z blachy ocynkowanej o grubości 1,5 milimetra.
Belka
Budowa belki (najczęściej blacha o grubości od 1,5 do 2 milimetrów) regału magazynowego umożliwia przenoszenie dużych obciążeń – to na belce przechowywany jest ładunek. Na końcach belek przyspawane są konektory, z 3 lub 4 zaczepami. Połączenie belki ze słupem powinno zagwarantować łatwy montaż i demontaż, wytrzymałość na uderzenia poziome oraz wymaganą sztywność systemu.
Stopa
Stopa regału magazynowego umożliwia rozłożenie obciążenia na większą powierzchnię oraz pozwala na przytwierdzenie konstrukcji do podłoża. Rozmiar stopy regałów paletowych WDX to 140 na 180 milimetrów – mocowana do podłoża dwoma kotwami. W zależności od nośności systemu, stosuje się blachę w przedziale od 5 do 12 milimetrów.
Budowa regału magazynowego – elementy dodatkowe
Budowa regału magazynowego zapewnia bezpieczne składowanie zróżnicowanych ładunków. W tym celu, stosuje się wyposażenie dodatkowe, które zwiększa elastyczność systemów oraz zabezpiecza różne typy jednostek ładunkowych, w tym produkty gabarytowe:
- Ochraniacz słupa – stosowane w celu ograniczenia ryzyka uszkodzenia konstrukcji w wyniku uderzenia. Może być wykonany z blachy lub tworzywa – jego wysokość to zazwyczaj od 400 do 600 milimetrów.
- Boczny panel ochronny – najczęściej w postaci siatki montowanej na ramie w celu zabezpieczenia pracy personelu.
- Ogranicznik palet – montowany w celu kontrolowanej pracy wózków wysokiego składowania z ładunkiem, pozwala uniknąć zbyt głębokiego wysunięcia palety z regału.
- Belki ochraniacza – montowane przy skrajnej ramie systemu w celu zabezpieczenia całej konstrukcji.
- Podstawy na szpule i bębny – mocowane za pomocą trzpienia na ramie, gwarantują wydajne składowanie ładunku.
- Osiatkowanie tylne – mocowane za pomocą śrub i nakrętek, zabezpiecza personel przed wysunięciem się całej palety.
- Oznaczenie regałów magazynowych – pełni funkcję informacyjną, wspiera bieżące działania operacyjne.
- Belki poprzeczne – montowane w celu bezpiecznego składowania towaru, który nie znajduje się na paletach.
- Podest do beczek – dostosowany do magazynowania produktów cylindrycznych, rozstaw profili jest uzależniony od średnicy składowanego walca.
- Półki siatkowe – szczególnie popularne w przypadku ręcznej kompletacji z korytarza roboczego oraz przechowywania drobnych ładunków.
- Belki schodkowe (poprzeczne) – montowane w celu wzmocnienia konstrukcji, gdzie ładunek jest przechowywany na płycie wiórowej. Ilość belek jest uzależniona od ciężaru ładunku.
- Belki płaskie (poprzeczne) – konstrukcja pełni taką samą rolę, jak belki schodkowe, w tym że ich budowa przypomina standardową belkę regału.
- Wypełnienie z płyty wiórowej – alternatywa dla regału półkowego, wykonane z płyty o grubości od 18 do 38 milimetrów.
Jak widzicie, budowę regału magazynowego można relatywnie łatwo dostosować do indywidualnego procesu logistycznego. Zapraszamy do kontaktu z naszymi projektantami, którzy z przyjemnością podzielą się z Wami swoim doświadczeniem.