Palety plastikowe – zalety, wady, rodzaje i zastosowanie

Palety plastikowe to coraz powszechniej stosowane nośniki towarów w sektorze magazynowym, produkcyjnym i transportowym. Paleta plastikowa powstaje w ramach formowania wtryskowego, czyli wtryskiwania uplastycznionego tworzywa sztucznego do formy. Plastikowe palety cechuje wiele zalet i wad wyróżniających je na tle palet drewnianych.

Zalety palet plastikowych

Największą zaletą, jaką wyróżnia palety z tworzyw sztucznych, jest niska waga palety plastikowej. Są one bowiem aż dwukrotnie lżejsze od palet drewnianych o takich samych wymiarach. Mniejsza waga palet ogranicza nieznacznie koszty logistyczne i transportowe. Brak wystających gwoździ czy drzazg dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo pracy z paletami, a dłuższy okres eksploatacji względem palet drewnianych, sprzyja ekologii.

Kolejną niewątpliwą zaletą palet wykonanych z tworzyw sztucznych, jest ich odporność na promieniowanie UV, substancje chemiczne i warunki atmosferyczne. Palety te nie absorbują również wody. Palety plastikowe są również łatwiejsze w utrzymaniu w czystości. Niemniej, ze względu na użebrowanie i wzmocnienia, ich czyszczenie mechaniczne jest nieco bardziej wymagające.

Wady palet plastikowych

Mimo licznych zalet, palety plastikowe nie są pozbawione wad. Jedna z największych wad dotyczy niskiej odporności na odkształcenia powodowane zbyt dużym obciążeniem. Poza tym paleta plastikowa wciąż jest zdecydowanie droższa w zakupie względem palety drewnianej o takich samych parametrach.

Powierzchnia palet plastikowych jest gładka, co w przypadku zawilgocenia palety stwarza ryzyko poślizgu na widłach wózków lub regałach. Znacząco wpływa to na obniżenie poziomu bezpieczeństwa magazynowania i transportu palet.

Rodzaje palet plastikowych

Na rynku istnieje kilka rodzajów palet plastikowych. Pod względami wymiarów i konstrukcji palety plastikowe dostosowane są do wymiarów palet drewnianych typu 1, 2 oraz 3, a także mają podobne zastosowanie.
Najpowszechniej stosowane są eksportowe palety plastikowe wymiarach 1200 x 800 mm, czyli analogicznych do europalety. Odznaczają się one optymalną wytrzymałością, niską masą i stosunkowo prostym procesem produkcyjnym. Poza tym palety tego typu dystrybuowane są w zamkniętym systemie zwrotnym i wykonywane są z powtórnie przetworzonych materiałów.

Innym rodzajem palet plastikowych 1200 x 800 mm są palety z tworzywa ESD. Sprawdzają się one przede wszystkim w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, gdzie wymagane jest zachowywanie wysokiego poziomu higieny.

Pod względem nośności wyróżnia się palety plastikowe do niskich, średnich i dużych oraz bardzo dużych obciążeń. Palety plastikowe do niskich obciążeń zapewniają nośność statyczną do 2500 kg i dynamiczną do 1200 kg. Ich konstrukcja nieco odbiega od konstrukcji europalet. Są one łatwe w czyszczeniu i nie wymagają napraw.

Plastikowe palety do średnich i dużych obciążeń stosowane są zarówno w zamkniętych łańcuchach dostaw, jak i systemach poolingowych. Ich nośność statyczna wynosi do 5000 kg, a dynamiczna do 1500 kg. Tego typu palety wykonywane są z lepszych jakościowo tworzyw sztucznych.

Palety plastikowe do dużych bardzo dużych obciążeń to zazwyczaj pełne palety plastikowe albo palety ażurowe. Ich nośność statyczna wynosi maksymalnie 5000 kg, a nośność dynamiczna do 1500 kg. Przeznaczone są przede wszystkim do użytku na regałach wysokiego składowania.

Palety plastikowe w systemach transportu wewnętrznego

Zarówno pełne palety plastikowe, jak i palety ażurowe są w pełni kompatybilne do pracy z systemami przenośników automatycznych oraz z wózkami widłowymi. Wśród kluczowych zalet palet plastikowych w kontekście systemów transportu wewnętrznego należy wymienić ich niższą masę oraz brak konieczności poddawania wstępnej obróbce chemicznej, co znacząco upraszcza procesy logistyczne i redukuje ich koszty. Poza tym plastikowe palety nie muszą być zaopatrywane w dokumenty celne. Tworzywa sztuczne są łatwe w czyszczeniu i lepiej zachowują czystość.

Wśród wad tego typu palet należy zaliczyć śliskość ich powierzchni w kontakcie z wodą, co może wpłynąć na bezpieczeństwo transportu wózkami widłowymi i przenośnikami oraz magazynowania na regałach. WDX S.A. produkuje regały magazynowe służące m.in. do składowania palet plastikowych.