Składowanie rzędowe, a składowanie blokowe

Dziś zajmiemy się tematem rozmieszczenia ładunków w strefie składowania.

We współczesnych magazynach najczęściej stosuje się dwie metody: składowanie rzędowe oraz składowanie blokowe. Wybór jest uzależniony od rotacji i specyfiki produktu, użytych rozwiązań technologicznych oraz typu nośnika.

Strefa składowania jest zazwyczaj zagospodarowana przez regały magazynowe ułożone w określony sposób, a dzielą ją korytarze przeznaczone dla urządzeń operacyjnych. Podział strefy składowania może zostać dokonany również w oparciu o zadania realizowane w poszczególnych podstrefach.

Czym różni się składowanie rzędowe od blokowego? Jakie są główne zalety oraz wady tych metod składowania? Kiedy wybieramy składowanie blokowe? Na wszystkie te pytania postaramy się odpowiedzieć w poniższym tekście. Zapraszamy do lektury

Składowanie rzędowe – definicja

Składowanie rzędowe jest szczególnie popularne w magazynach, w których składuje się znaczną ilość SKU – przy relatywnie małej ilości pojedynczego indeksu.

Składowaną jednostkę magazynową lokuje się w rzędach regałów – zazwyczaj ułożonych względem siebie równolegle.

Do każdej składowanej jednostki powinien zostać zapewniony swobodny dostęp – wygodne zarządzanie stanami magazynowymi i prosta integracja z WMS.

Niski współczynnik wykorzystania powierzchni magazynowej – rosnący wraz z wykorzystanie sprzętu typu VNA.

Regały paletowe rzędowe

Regały paletowe rzędowe to zdecydowanie najbardziej popularny system regałowy na świecie.

Jest to prosta konstrukcja ramowa, gdzie jednostkę magazynową odkładamy do tzw. gniazda. Modułowa budowa daje możliwość projektowania rzędów o nieskończonej długości, a wysokość regału jest ograniczona przede wszystkim zasięgiem urządzenia operacyjnego.

W regałach rzędowych można składować palety oraz wszystkie standardowe jednostki magazynowe, ale również ładunki nietypowe – możliwości dostosowania systemu do indywidualnego procesu logistycznego są szerokie.

Nowoczesne technologie oraz rosnące wymagania wobec łańcucha dostaw, gdzie powierzchnia magazynowa jest na wagę złota, doprowadziły do rozwoju systemów regałów wysokiego składowania – tutaj znajdziecie więcej informacji.

Składowanie blokowe – cechy

Składowanie blokowe jest szczególnie popularne w magazynach, w których składuje się niewielką ilość SKU – przy relatywnie dużych ilościach pojedynczego indeksu.

Składowana jednostka magazynowa jest układana jedna przy drugiej – stosuje się sztaplowanie w stosy na podłodze obiektu oraz specjalne regały dedykowane do tego typu składowania.

Do jednostki składowanej w środku bloku, dostęp jest możliwy dopiero po usunięciu innych jednostek – składowanie blokowe wymusza zarządzanie polityką rotacji zapasów według zasady LIFO (Last In, First Out).

Bardzo wysoki współczynnik wykorzystania przestrzeni magazynowej – duża wydajność możliwa do osiągnięcia wraz z zastosowaniem rozwiązań automatycznych.

Składowanie blokowe na podłodze

Składowanie blokowe w magazynie bez wykorzystania systemu regałowego, gdzie palety lub inne ładunki układane są w stosy na podłodze obiektu, jest popularne w wielu branżach.

Prawo jasno nie precyzuje, które materiały można, a których nie należy przechowywać w ten sposób. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów BHP określa, że ładunki mogą być piętrzone do wysokości gwarantującej stateczność stosu. Należy pamiętać, że za bezpieczeństwo na terenie hali magazynowej odpowiada pracodawca.

Bezpieczeństwo podczas składowania blokowego na podłodze wynika bezpośrednio ze specyfiki produktu i wymaga zdroworozsądkowego podejścia. Należy zweryfikować przede wszystkim wytrzymałość materiałów na ściskanie i wziąć pod uwagę szereg czynników zewnętrznych. Przykładowo, duża wilgotność może prowadzić do rozmięknięcia kartonowych zabezpieczeń.  

Najważniejszą zaletą tego typu składowania jest brak kosztów inwestycyjnych związanych z zakupem systemu regałowego.

Systemy regałowe do składowania blokowego

System regałowy wybieramy m.in. w zależności od metody składowania w magazynie. Składowanie blokowe jest szczególnie popularne w obiektach przy-produkcyjnych oraz w chłodniach i mroźniach. Najpopularniejsze regały magazynowe do składowania blokowego to:

• Regały wjezdne, gdzie uzyskujemy bardzo wysoki współczynnik wykorzystania powierzchni magazynu poprzez eliminację ilości korytarzy operacyjnych. Wózek widłowy wjeżdża wraz z ładunkiem w głąb systemu regałowego, paleta jest odkładana na szynach nośnych.

• Regały przepływowe, gdzie poprzez zastosowanie rolek transportowych zamontowanych w tunelach regałowych zapewniamy możliwość zarządzania gospodarką magazynową według zasady FIFO (First In, First Out). Palety spoczywają na rolkach, a ich transport w głąb systemu regałowego odbywa się przy udziale siły grawitacji.

• Regały satelitarne, gdzie za transport palet w głąb systemu regałowego odpowiada zdalnie sterowana platforma samojezdna. Platforma porusza się automatycznie po szynach nośnych, na których składowane są materiały.

Poniżej prezentujemy materiał wideo w formie timelapse z wdrożenia regałów satelitarnych. Materiał koresponduje bezpośrednio z naszymi dzisiejszymi rozważaniami – Klient zdecydował się na zastąpienie systemu rzędowego, systemem blokowym – satelitarnym. Tym samym, powiększając pojemność swojego magazynu dwukrotnie.