Warehouse Development eXperts
Zmień język
Sklep wozki.wdx.pl

Zapraszamy do odwiedzenia naszego sklepu z wózkami widłowymi.

RealizacjeRozładunek ciężarówki z wykorzystaniem Q-Loader

Klient: ID Logistics
Zakres realizacji:
Przenośniki i automatyka

Dla centrów dystrybucyjnych prędkość załadunku i rozładunku ciężarówek ma duży wpływ na koszty funkcjonowania oraz możliwe wykorzystanie zasobów ludzkich. Szybkość rozładunku i załadunku tirów determinuje wydajność transportu oraz poziom dziennego przepływu materiałów. Im szybciej pojedynczy samochód ciężarowy może być załadowany lub rozładowany, tym sprawniej mogą być realizowane codzienne zadania w magazynie. Zobacz jak wygląda automatyczny rozładunek ciężarówek z wykorzystaniem Q-Loadera – w tym celu, zapraszamy do mszczonowskiego magazynu ID Logistics.

Załadunek i rozładunek towarów – podstawowe wyzwania

Składowanie palet na regałach magazynowych czy też transport wewnętrzny z wykorzystaniem przenośników rolkowych to operacje intralogistyczne, które były sukcesywnie rozwijane i udoskonalane przez lata. Z kolei, załadunek i rozładunek towarów to czynności, które dziś wielu kierowników magazynów definiuje jako „wąskie gardła” w swoich obiektach.

Czas potrzebny na załadunek i rozładunek ciężarówki zależy od wyposażenia, procesów i manewrowości, i może trwać od pół godziny, jeśli ładujemy wózkiem widłowym do nawet godziny, jeśli ładujemy zwykłym paleciakiem. I nawet jeśli zwiększymy prędkość załadunku poprzez dodatkową siłę roboczą i lepszy sprzęt, może być potrzebna dodatkowa rampa załadunkowa.

Podstawowe wyzwania jakie niesie za sobą załadunek i rozładunek towarów to:

  • Inwestycja w sprzęt gwarantujący płynną realizację operacji – z naszego doświadczenia wynika, że idealnym urządzeniem do pracy w dokach przeładunkowych są elektryczne wózki paletowe wyposażone w podest dla operatora. Zapraszamy do zapoznania się z poniższym materiałem wideo, gdzie nasz ekspert przybliży Wam zasady działania takiej maszyny.

 

  • Zatrudnienie i przeszkolenie załogi – odpowiednie kwalifikacje operatorów oraz wysokiej jakości sprzęt dedykowany do realizacji określonych czynności to podstawa wydajnej pracy podczas rozładunku i załadunku ciężarówek.
  • Szybka i dokładna weryfikacja stanu ilościowego i jakościowego przeładowywanego towaru oraz redukcja poziomu uszkodzeń.

Zgodnie z trendem logistyki 4.0, wiele współczesnych magazynów dąży do automatyzacji i digitalizacji procesu. W tych okolicznościach, rodzi się pytanie: jak można przyspieszyć załadunek i rozładunek towarów?

Automatyczny rozładunek ciężarówki – poznaj Q-Loader

Odpowiedź na to pytanie znaleźli eksperci WDX, którzy dla firmy ID Logistics – jednego z wiodących międzynarodowych operatorów logistycznych, zaprojektowali i wdrożyli w Centralnym Magazynie dystrybucyjnym PepsiCo, Automatyczny System Załadunku i Rozładunku Naczep – Q-Loader. Magazyn PepsiCo to 58 tys. m2, na których składowane jest około 60 000 palet, a liczba SKU wynosi 900. Codziennie magazyn opuszcza ponad 4 500 palet. Dzienna ilość wysyłek realizowanych przez magazyn, to około 190 ciężarówek, a ogólna dzienna obsługa aut to, 300-320 samochodów. To ogromne ilości, a dzięki Q-Loader, można załadować i rozładować ciężarówkę w mniej niż dwie minuty! Poniżej znajdziecie materiał wideo prezentujący Q-Loader.

 

Automatyczny System Załadunku i Rozładunku Naczep Q-Loader, składa się z rampy pozycjonującej wyposażonej w czujniki i kamery. Po prawidłowym spozycjonowaniu ciężarówki, zostają opuszczone specjalne klapy w celu zabezpieczenia systemu. Następnie widły wjeżdżają pod ładunek i pobierają jednocześnie 33 palety. Palety wędrują w kierunku strefy buforowej, która składa się z przenośników i przekazań kątowych. Po drodze automatycznie skanowane są kody kreskowe znajdujące się na paletach. Odbiór palet z pól buforowych będzie odbywał się przy pomocy wózków autonomicznych AGV.

Wdrożenie systemu przyniosło ID Logistics wymierne korzyści. Jest to przede wszystkim oszczędność czasu rozładunku i załadunku, który został skrócony o 95%, ale również redukcja kosztów i zmniejszenie ilości uszkodzeń naczep. Do tego częściowa automatyzacja strefy załadunku i gwarancja większego bezpieczeństwa pracy.

Automatyzacja rozładunku oraz innych operacji intralogistycznych – podsumowanie

Wdrożenie automatyzacji rozładunku oraz innych operacji intalogistycznych to proces, który powinien zostać poprzedzony dokładną weryfikacją potrzeb i możliwości danego obiektu. To, że automatyzacja zmniejsza koszty pracy i zwiększa produktywność, nie oznacza, że jej wprowadzenie będzie dla każdego opłacalne. Branże takie jak farmacja, automotive czy elektroniczna zajmujące się towarami o wysokiej wartości, gdzie dodatkowo mamy do czynienia dużą powtarzalnością procesu, prawdopodobnie zauważą pozytywną zmianę wraz ze wzrostem automatyzacji. Jednak mniejsze magazyny, rotujące zróżnicowanymi towarami, o obrotach niższej wartości mogą nie uzyskać najlepszego zwrotu z inwestycji.

WDX S.A. to producent przenośników oraz wyposażenia technicznego dla magazynów i innych obiektów logistycznych. W swoim portfolio posiadamy ponad 10 000 realizacji na terenie całej Europy. Zapewniamy pełne wsparcie projektowe dla Twojej inwestycji. Zapraszamy do kontaktu.