Przewodnik po rozwiązaniach automatyki przemysłowej
Wdrożenie rozwiązań automatyki przemysłowej wiąże się najczęściej z dynamicznym rozwojem danego przedsiębiorstwa. Rozwój kojarzy się jednoznacznie pozytywnie – z rozrostem, rozkwitem, ekspansją, czyli wszystkim co pożądane, wręcz upragnione. Nie dziwi więc fakt, że firmy, dążąc do optymalizacji swoich zasobów i zwiększenia efektywności produkcji, zaczęły korzystać z zaawansowanych metod automatyzacji kolejnych procesów przemysłowych.
Wpis porusza zagadnienia z zakresu technologii przemysłowej, jednocześnie pomaga pojąć jakie rozwiązania określamy tym mianem. Ponadto skupia się na tak ważnym – początkowym procesie projektowania automatyki przemysłowej. Z tego ostatniego fragmentu dowiemy się też na co szczególnie zwrócić uwagę przed wdrożeniem zaawansowanych systemów. Zapraszamy do lektury.
Co to jest automatyka przemysłowa i do czego służy?
Automatyka przemysłowa to część inżynierii zajmująca się automatyzacją procesów produkcji. Automatyzacją, czyli mechanizacją, robotyzacją, stworzeniem takiego środowiska, w którym praca w dużym stopniu wykonywana jest przez maszyny i roboty sterowane za pomocą oprogramowania komputerowego. To szczytowe osiągnięcie technologiczne, zdecydowanie usprawniające przebieg procesu wytwarzania i znacząco wpływające na jakość i cenę produktu finalnego.
Jak wspomnieliśmy wyżej, zastosowanie maszyn wpływa na wzrost efektywności produkcji. To między innymi dlatego, że sprawne urządzenie jest w stanie pracować o każdej porze dnia i nocy z niezmienną wydajnością, a to przekłada się zmniejszenie ryzyka przerw czy przestojów. Czynnik ludzki, w porównaniu z technologią, okazuje się niepewny. Stale rosnące koszty zatrudnienia, przerwy w pracy spowodowane chorobą czy urlopem oraz ryzyko błędu przy chwili nieuwagi powodują, że przedsiębiorstwa są coraz bardziej zainteresowane wprowadzaniem automatyzacji do swoich przedsiębiorstw widząc w tym możliwość oszczędności.
Odpowiednio zaprogramowane roboty mogą zajmować się kontrolą jakości, przesyłaniem danych o błędach, brakach, problemach z połączeniem czy planowaniem prac konserwacyjnych. Pozwala to na ekspresową reakcję i redukcję strat w przedsiębiorstwie oraz poprawę poziomu bezpieczeństwa w środowisku pracy.
Automatyka przemysłowa w praktyce – przegląd rozwiązań
By skupić się na przykładach zastosowania automatyki przemysłowej dziś, najpierw należy uświadomić sobie to, w którym punkcie aktualnie znajdujemy się jeśli chodzi o transformację technologiczną.
Żyjemy w czasach trwania czwartej rewolucji przemysłowej, związanej z koncepcją przemysłu 4.0, który skrótowo można opisać jako kompleksową cyfryzację i dalszą automatyzację działań zachodzących w przedsiębiorstwach poprzez wdrożenie zaawansowanych systemów IT.
Znakiem rozpoznawczym pierwszej rewolucji jest maszyna parowa, druga rewolucja przemysłowa to żarówka, trzecia – komputer, a co stanie się symbolem obecnej, czwartej? Być może będzie to zaawansowane urządzenie, korzystające z sztucznej inteligencji? Czas pokaże. Póki co zapraszamy na przegląd przykładów rozwiązań, stosowanych coraz szerzej w automatyce przemysłowej, do najważniejszych należą:
- Internet rzeczy (po ang. Internet of Things lub Intelligence of Things w skrócie IoT) – teoria nazywająca olbrzymią sieć powiązań między przedmiotami, wyposażonymi w detektory, które dzięki oprogramowaniu komputerowemu mogą się ze sobą komunikować, wymieniać dane, gromadzić je, a nawet przyjmować dyspozycje i wykonywać pewne działania autonomicznie.
W automatyce przemysłowej IoT pełni bardzo ważną rolę – tworzy inteligentną przestrzeń, zawiaduje o zagrożeniu awarią, zapobiega niebezpieczeństwom, może kontrolować temperaturę w pomieszczeniach, optymalizuje zarządzanie energią elektryczną. Ponadto, dzięki umiejętności gromadzenia i analizowania informacji pochodzących bezpośrednio z maszyn czy hal produkcyjnych, jest możliwość jak najkorzystniejszego ustawienia parametrów procesu tak, by minimalizować koszty produkcji i straty jakościowe.
- automatyzacja magazynu – sądzi się, że jest to jeden z najskuteczniejszych sposobów poprawy efektywności procesów magazynowania. Z pomocą technologii zyskujemy inteligentną przestrzeń, w której maszyny i personel, dzięki współpracy, poprawiają swoją wydajność. W automatycznym magazynie pracownicy nie muszą być narażeni na ciężką fizyczną i powtarzalną pracę, te czynności przejmą urządzenia, które dzięki możliwości ciągłej pracy są bardziej efektywne, a przy odpowiedniemu zaprogramowaniu także mniej omylne, w porównaniu do czynnika ludzkiego.
Oto kilka elementów składowych automatyzacji magazynu:
- wózki autonomiczne AGV do transportu zróżnicowanych ładunków, poruszające się bez asysty człowieka – ich użycie eliminuje konieczność użycia wózków widłowych,
- systemy automatycznego załadunku i rozładunku dla naczep (po ang. Automatic Truck Loading System – ATLS) znacznie skracają proces układania towaru oraz pobierania go (koniecznie sprawdźcie poniższy materiał wideo) i dyspozycji po przestrzeni magazynu oraz, poprzez automatyzację całego procesu, wpływają na zmniejszenie uszkodzeń ładunku i bezpieczeństwo operatorów,
- przenośniki rolkowe wykorzystywane w rozmieszczaniu towaru w magazynie jak i przy kompletowaniu zamówień; pozwalają na automatyzację operacji, od chwili przyjęcia ładunku, poprzez przepływ towaru do strefy składowania, do momentu opuszczenia magazynu.
Na szczególną uwagę zasługuje druk przestrzenny, który polega na tworzeniu potrzebnych części zamiennych bezpośrednio w zakładzie produkcyjnym, w którym są potrzebne. Ostatnie zderzenie z pandemią pokazało, że mogą wystąpić trudności z dostępem do części zamiennych do maszyn i urządzeń, a czas oczekiwania na dostawę uległ znacznemu wydłużeniu. Wykorzystanie drukarek 3D w automatyce przemysłowej pozwoliło rozwiązać ten problem – zaprojektowanie detalu oraz jego samodzielne wydrukowanie stało się bardzo popularną metodą, pozwalającą zaoszczędzić czas i pieniądze.
Projektowanie automatyki przemysłowej, na co zwrócić uwagę? Podsumowanie
Rozwiązania z zakresu automatyki przemysłowej jawią się jako bardzo opłacalne, generujące przychody i ograniczające wydatki na zbędne procesy produkcyjne. Brzmi to jak w bajce, ale czy naprawdę tak jest?
Rzeczywiście, zastosowanie nowoczesnych technologii z zakresu automatyki i robotyki będzie dobrym wyborem dla przedsiębiorstw, które pragną usprawnić działania, poprawić warunki bezpieczeństwa pracy i zyskać konkurencyjność w swojej branży. Obecnie jest to wręcz niezbędne. Może umożliwić firmie rozwój, pomnożyć zyski oraz ograniczyć koszty związane z mniej wydajnymi procesami produkcyjnymi.
Jednak nie każdy wie (warto to sobie uświadomić!), że automatyzacja nie jest aktem jednorazowym. To proces i jako taki podlega rozwojowi, a więc ciągłej modernizacji i zmianom. I żeby ten ciąg był jak najbardziej rentowny, warto zaufać specjalistom, którzy na podstawie szczegółowej analizy przedsiębiorstwa, w oparciu o udostępnione dane i w ścisłej współpracy z zainteresowanymi przygotują odpowiedni projekt i wskażą kierunek dla automatyki przemysłowej odpowiadający na potrzeby firmy.