Co to jest Przemysł 4.0? Definicja, przykłady

Koncepcja przemysłu 4.0 kształtuje procesy produkcyjne już od 10 lat. W tym czasie, wiele przedsiębiorstw zdecydowało się wdrożyć innowacje, dzięki którym zwiększono produktywność oraz wydajność przy jednoczesnym obniżeniu kosztów operacyjnych. W czasach przyśpieszającej cyfryzacji, przemysł 4.0 wydaje się być jednym z kluczy do utrzymania wysokiej konkurencyjności firmy.

Z dzisiejszego wpisu dowiesz się co to jest przemysł 4.0 oraz poznasz jego przykłady.

Przemysł 4.0 – co to jest? Definicja

Czwarta rewolucja przemysłowa odnosi się przede wszystkim do pełnej cyfryzacji. W dobie pierwszej rewolucji przemysłowej – XVIII wiek – doszło do mechanizacji procesów wytwórczych, pojawiły się m.in. silniki parowe. Druga rewolucja przemysłowa przyniosła nam – przełom XIX i XX wieku – elektryfikację, pojawiły się m.in. pierwsze linie produkcyjne. Trzecia rewolucja przemysłowa – lata 70 XX wieku – oznacza rozpoczęcie prac nad pełną automatyzacją procesów, pojawiają się m.in. systemy IT.

Przemysł 4.0 jest to termin określający pionowe i poziome łączenie procesów, które to pociąga za sobą fundamentalną zmianę zasad współpracy pomiędzy poszczególnymi obszarami operacyjnymi. Definiując przemysł 4.0, należy pamiętać, że obejmuje on swoim zakresem cały łańcuch dostaw – szereg zróżnicowanych potrzeb i rozwiązań technologicznych, które na te potrzeby odpowiadają. Co ważne, mówimy tutaj o sieci wzajemnych powiązań, które gwarantują efektywną wymianę informacji – współdziałanie maszyn i systemów w obrębie wielu podmiotów. Dlatego też, nieodzownym elementem całej układanki jest logistyka 4.0, która odpowiada za płynny przepływ materiałów pomiędzy poszczególnymi elementami łańcucha dostaw.

Kluczowe obszary transformacji przedsiębiorstwa w kierunku 4.0 to:

• Elastyczny proces produkcyjny umożliwiający szybkie reagowanie na potrzeby rynku,
• Systemy informatyczne gwarantujące szybką wymianę informacji – zarówno pomiędzy ludźmi, jak i pomiędzy maszynami,
• Społeczna odpowiedzialność biznesu, której głównymi zasadami w odniesieniu do procesów produkcyjnych powinny być koncepcje zero waste oraz neutralność emisyjna,
• Dążenie do pełnego zaspokojenia potrzeb konsumenta,
• Budowanie przyjaznego środowiska pracy,
• Wymiana informacji i zrozumienie potrzeb wszystkich elementów łańcucha dostaw.

Technologie przemysłu 4.0 – przykłady

Transformacja w kierunku przemysłu 4.0 może oznaczać wdrożenie i integrację technologii, która umożliwia automatyczne sterowanie procesami intralogistycznymi czy też kontroli jakości. Urządzenia łączone są w sieć, gdzie coraz więcej czynności jest wykonywanych autonomicznie. Często, tradycyjne technologie zestawiane są z nowoczesnymi systemami, w jednym procesie wytwórczym.

Poznaj przykłady przemysłu 4.0:

• Drukowanie przestrzenne – dzięki wykorzystaniu technologii druku 3d, surowce są używane tylko tam, gdzie są potrzebne – produkt jest wytwarzany kawałek po kawałku, według cyfrowego modelu. W procesie produkcyjnym mogą być wykorzystane zróżnicowane materiały – tworzywa sztuczne, ceramika, metale i inne.
• Rzeczywistość rozszerzona – elementy wirtualne (teksty, grafiki, materiały filmowe) są nanoszone na otaczające pracownika środowisko z wykorzystaniem urządzeń mobilnych lub wirtualnych okularów. Umożliwia to szybką dystrybucję kluczowych informacji, zarówno podczas pracy, jak i procesu wdrożeniowego.
• Big date – poprzez regularną analizę big date uzyskujemy szeroki zakres informacji, które można wykorzystać do optymalizacji procesów – od lokalizacji urządzeń, poprzez stopień i ich wykorzystania, do predykcji potencjalnych awarii.
• Blockchain – jako zdecentralizowana baza do przechowywania kluczowych informacji, do których mają dostęp wszyscy uczestnicy łańcucha dostaw, które są na bieżąco aktualizowane, i których nie można usunąć.
• Chmura obliczeniowa – umożliwia przetwarzanie złożonych informacji bez inwestowania we własną infrastrukturę IT oraz relatywnie łatwą integrację poszczególnych podmiotów w procesie.
• Cyfrowy bliźniak – w celu eliminacji potencjalnych zagrożeń, wąskich gardeł i problemów, procesy realizowane w rzeczywistości są odtwarzane cyfrowo, a następnie symulowane, co prowadzi do poprawy ich jakości.
• Internet Rzeczy – np. czujniki wbudowane w urządzenia przemysłowe, które służą zbieraniu danych, które mają ułatwić podejmowanie ważnych decyzji biznesowych.
• Automatyzacja magazynu – inteligentne zarządzanie wewnętrznymi procesami logistycznymi obejmujące częściową lub pełną automatyzację magazynu, gdzie poprzez integrację technologii, uzyskujemy obiekt w pełni autonomiczny. Sprawdź poniższy materiał wideo.

Przemysł 4.0 – podsumowanie

Technologia wykorzystywana przez przemysł 4.0, to sposób na zrównoważone i elastyczne procesy produkcyjne i logistyczne, które umożliwiają szybkie reagowanie na potrzeby rynku i zmieniając się wymagania klienta.

Przemysł 4.0 koncentruje się na inteligentnym zarządzaniu procesami, precyzyjnej skalowalności biznesu oraz zrównoważonej produkcji. Celem jest samooptymalizacja całego systemu, gdzie maszyny, wykorzystując olbrzymią ilość danych, samoistnie poprawią parametry procesu. Posłużymy się tu przykładem z naszego podwórka. Wózki widłowe mogą zostać wyposażone w system informatyczny zarządzania flotą, który – poprzez analizę stopnia wykorzystania poszczególnych maszyn – pozwala zredukować liczbę urządzeń w wewnętrznych procesach logistycznych, redukując tym samym koszty stałe i ślad węglowy.